Hei ada! Sebagai pembekal penguji kekerasan plastik, saya telah melihat secara langsung betapa pentingnya untuk mengekalkan mesin -mesin ini dalam bentuk tip. Pemeriksaan tetap adalah kunci untuk memastikan keputusan yang tepat dan jangka hayat yang panjang untuk penguji kekerasan plastik anda. Oleh itu, mari kita menyelam bahagian -bahagian penguji kekerasan plastik memerlukan pemeriksaan biasa.
1. Indenter
Indenter adalah seperti jantung penguji kekerasan plastik. Ia adalah bahagian yang membuat sentuhan dengan sampel plastik untuk mengukur kekerasannya. Dari masa ke masa, indenter boleh memakai atau rosak. Jika ia tidak dalam keadaan baik, keputusan ujian tidak akan tepat.
Anda harus memeriksa indenter untuk sebarang tanda -tanda haus, seperti kebodohan atau kerepek. Indenter yang membosankan tidak akan menembusi plastik dengan betul, dan yang terkelupas dapat memberikan hasil yang tidak konsisten. Untuk memeriksanya, anda boleh menggunakan kaca pembesar untuk mencari sebarang kerosakan yang kelihatan. Jika anda melihat sebarang masalah, sudah tiba masanya untuk menggantikan indenter. Anda boleh mencari indenters berkualiti tinggi untuk andaPenguji kekerasan plastikdi laman web kami.
2. Beban - Mekanisme Memohon
Load - Mekanisme yang memohon bertanggungjawab untuk menggunakan jumlah kuasa yang tepat kepada indenter. Kekuatan ini sangat penting untuk mendapatkan pengukuran kekerasan yang tepat. Jika beban - mekanisme penggunaan tidak berfungsi dengan betul, daya yang digunakan mungkin terlalu tinggi atau terlalu rendah.
Anda perlu menyemak sama ada mekanisme pemakaian beban boleh menggunakan beban yang ditentukan dengan tepat. Anda boleh melakukan ini dengan menggunakan berat penentukuran. Letakkan berat penentukuran pada mekanisme dan lihat jika ia menggunakan beban yang betul. Sekiranya terdapat sisihan, ia mungkin disebabkan oleh masalah dengan mata air, berat, atau sistem kawalan. Dalam kes sedemikian, anda mungkin perlu menyesuaikan atau membaiki mekanisme. KamiMesin ujian kekerasan plastikMempunyai beban yang boleh dipercayai - memohon mekanisme, tetapi cek biasa masih diperlukan.
3. Dail atau paparan digital
Paparan penguji kekerasan plastik menunjukkan nilai kekerasan. Sama ada dail atau paparan digital, ia perlu tepat. Paparan yang rosak boleh memberi anda bacaan kekerasan yang salah, yang boleh membawa kepada keputusan yang salah mengenai bahan plastik.
Untuk paparan dail, periksa sama ada penunjuk bergerak dengan lancar dan tepat. Cari tanda -tanda melekat atau misalignment. Jika penunjuk tidak kembali ke sifar apabila tiada beban, mungkin ada masalah. Untuk paparan digital, periksa sebarang mesej ralat atau bacaan yang tidak konsisten. Anda boleh membandingkan bacaan dengan standard yang diketahui untuk mengesahkan ketepatannya. Sekiranya anda menemui sebarang masalah dengan paparan, ia mungkin perlu dibaiki atau diganti.
4. Sampel peringkat
Tahap sampel adalah di mana anda meletakkan sampel plastik untuk ujian. Ia perlu bersih, rata, dan stabil. Jika panggung kotor, ia boleh menjejaskan hubungan antara indenter dan sampel. Tahap yang tidak rata boleh menyebabkan tekanan yang tidak rata pada sampel, yang membawa kepada hasil yang tidak tepat.
Periksa peringkat sampel untuk sebarang kotoran, calar, atau kerosakan. Bersihkannya dengan kerap dengan kain lembut dan agen pembersih ringan. Pastikan ia dilampirkan dengan tegas kepada penguji. Sekiranya terdapat sebarang calar atau penyok, ia mungkin perlu ditarik balik atau diganti. Tahap sampel yang stabil adalah penting untuk mendapatkan pengukuran kekerasan yang boleh dipercayai. KamiManual Borong XHR - 150 Plastik Rockwell Kekerasan PengujiDilengkapi dengan peringkat sampel yang direka dengan baik, tetapi penyelenggaraan yang betul masih penting.
5. Komponen Elektrik (jika berkenaan)
Banyak penguji kekerasan plastik moden mempunyai komponen elektrik, seperti sensor, motor, dan litar kawalan. Komponen ini perlu berada dalam keadaan baik.
Semak sambungan elektrik untuk sebarang wayar atau kakisan longgar. Cari apa -apa tanda -tanda terlalu panas, seperti bau yang dibakar atau komponen berwarna. Jika anda tidak biasa dengan sistem elektrik, lebih baik untuk mempunyai juruteknik profesional melakukan pemeriksaan. Komponen elektrik yang rosak boleh menyebabkan penguji merosakkan atau memberikan hasil yang tidak tepat.
6. Mata Pelinciran
Beberapa bahagian penguji kekerasan plastik memerlukan pelinciran untuk berfungsi dengan lancar. Sebagai contoh, bahagian bergerak beban - memohon mekanisme dan peringkat sampel mungkin memerlukan pelinciran.
Semak titik pelinciran mengikut arahan pengeluar. Gunakan pelincir yang disyorkan dan gunakan jumlah yang betul. Terlalu banyak pelincir boleh menarik kotoran, sementara terlalu sedikit boleh menyebabkan pakaian yang berlebihan. Pelinciran tetap boleh memanjangkan jangka hayat bahagian -bahagian ini dan memastikan penguji berfungsi dengan cekap.
7. Penentukuran
Penentukuran bukanlah "bahagian" tetapi proses penting untuk penguji kekerasan plastik. Anda perlu menentukur penguji secara berkala untuk memastikan ketepatannya.
Penentukuran melibatkan membandingkan bacaan penguji dengan standard yang diketahui. Anda boleh menggunakan blok ujian yang dikalibrasi untuk melaksanakan penentukuran. Jika bacaan menyimpang dari piawaian, anda perlu menyesuaikan penguji dengan sewajarnya. Penentukuran perlu dilakukan sekurang -kurangnya sekali setahun, atau lebih kerap jika penguji sering digunakan atau dalam keadaan yang keras.
Kesimpulannya, pemeriksaan tetap bahagian -bahagian penguji kekerasan plastik adalah penting untuk ujian kekerasan yang tepat dan boleh dipercayai. Dengan menjaga penguji anda, anda boleh memastikan bahawa ia berfungsi dengan baik untuk masa yang lama.
Jika anda berada di pasaran untuk penguji kekerasan plastik baru atau memerlukan bahagian gantian untuk anda yang sedia ada, kami berada di sini untuk membantu. Syarikat kami menawarkan kualiti tinggiPenguji kekerasan plastikdan produk yang berkaitan. Kami mempunyai pelbagai pilihan untuk memenuhi keperluan khusus anda. Sama ada anda pengeluar skala kecil atau pengguna perindustrian skala besar, kami dapat memberikan anda penyelesaian yang betul.
Sekiranya anda mempunyai sebarang pertanyaan atau ingin membincangkan keperluan perolehan anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami bersedia untuk membantu anda mencari peralatan ujian kekerasan plastik terbaik untuk perniagaan anda.
Rujukan
- ASTM D785 - Kaedah ujian standard untuk kekerasan rockwell kekerasan plastik dan bahan penebat elektrik
- ISO 2039 - 2: 2001 Plastik - Penentuan Kekerasan - Bahagian 2: Kekerasan Rockwell